熱解流化反應器

本裝置可用于常壓、高壓、高溫連續(xù)反應試驗，適用于高校、科研院所進行催化劑性能評價及篩選等研究工作。

應用領域

-可廣泛應用于石油化工、化工化學、科研教學等領域。

-裝置操作條件極寬，具有較強通用性；

-可用于催化劑研究和改進中的一些常規(guī)參數(shù)測定：反應溫度﹑ 反應壓力和進料流量等。
-可測試加氫反應中催化劑的作用。
-可用于催化劑的粗選﹑精選和活性測試。
-測試催化劑的有效期。

功能

裝置為立式框架結構，設計有一個液體汽化爐，一個反應加熱爐，反應器為固定床，反應爐為三段控溫。氣體原料減壓后經(jīng)質量流量計控制流量進入反應器內，液體原料經(jīng)計量泵計量后進入汽化爐汽化后再進入反應器內進行反應。反應產(chǎn)物做全組分在線分析，其余氣體放空。裝置可進行反應機理及反應動力學研究、反應條件探索、催化劑篩選、評價等。

技術參數(shù)

反應壓力：  0.1~20.0MPa          控制精度±1% F. S.

反應溫度：  室溫~1000℃                 控制精度 ±1℃

氣體流量：   20~2000ml/min             控制精度±1% F. S.

催化劑裝填量：2ml~50ml

功能特征

-裝置外形可根據(jù)要求設計成開放式框架和桌面型；

-可實現(xiàn)計算機自動化與手動雙模式控制相結合，便于操作；

-儀表、泵、閥件采用國內外產(chǎn)品，保證系統(tǒng)的可靠性及穩(wěn)定性；
-設立了反應條件高低限聯(lián)鎖報警，保證裝置的安全運行；

-各部件均采用模塊化設計，通用性強，便于安裝維護；

-系統(tǒng)流程、催化劑裝量、進料速率、介質種類、操作壓力等均可根據(jù)用戶要求進行專門設計。

熱解流化反應器

1、小型管式固定床反應器：φ20×550mm，316L不銹鋼材質；熱電偶套管，φ3mm，內插Φ1mm熱電偶；催化劑裝填量：5-30ml；zui高使用壓力，0.2MPa.
2、反應器加熱爐：ф280×550mm，開啟式，加熱功率(三段加熱)各1KW，加熱形式：碳化硅爐管+金屬內襯。內層為保溫層，外層為網(wǎng)孔防護層。zui高使用溫度，900℃。
3、預熱器：304不銹鋼，內徑φ10mm，長度250mm，內有防返混及防溝流裝置；使用溫度：室溫-400℃，使用壓力，常壓。
4、2 路氣體管路，氣體質量流量控制器控制氣體流量，流量規(guī)格：200ml/min，N₂標定，準確度：±1%F.S。
1、 加料罐:體積1000ml，材質：石英玻璃，數(shù)量1個。
2、 液體混合器：50 ml，材質：316L不銹鋼，數(shù)量1個。
7、產(chǎn)品冷凝器：316L衛(wèi)生級不銹鋼，Φ76×200mm（316L內盤管）。
8、氣液分離器：500mL，316L衛(wèi)生級不銹鋼。
9、液體泵：蠕動泵，轉速范圍0.1～50rpm，流量：0.2-10ml/min，4～20mA遠程輸出控制，數(shù)量1臺。
10、濕式氣體流量計：額定流量：0.2m³/h，容積：2L，精度：±1%。
11、不銹鋼防震指針壓力表0-0.25MPa，數(shù)量3個。
12、溫度傳感器：K熱電偶，顯示分度0.1℃。
13、管路閥門：316L不銹鋼精密卡套管和閥門。
14、節(jié)能環(huán)保冷凝系統(tǒng)：溫度范圍-10～20℃，容積5L，控溫精度±0.5℃。
15、中央處理器：執(zhí)行速度0.64μs，內存容量16K，內建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議；功能：數(shù)據(jù)處理運算。
16、模擬量模塊：高達16位分辨率，總和精度±0.5%，內建RS485通訊模式。
17、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內建RS485通訊模式。
18、采用一體機平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術，5000萬次觸摸點，內存4G，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。
19、額定電壓：380V，總功率：3.5kW。
20、外形尺寸：1500×550×1800mm（長×寬×高），外形為可移動式設計，帶剎車輪，高品質鋁合金型材框架，無焊接點，安裝拆卸方便，水平調節(jié)支撐型腳輪。
21、工程化標識：包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理念配套，使學生處于安全的實驗操作環(huán)境中，學會工程化管路標識認知，培養(yǎng)學生工程化理念。
22、配數(shù)據(jù)采集軟件一套，在線工業(yè)組態(tài)軟件一套。