中宇儀器 萃取精餾裝置 實(shí)驗(yàn)分子蒸餾設(shè)備河北中宇儀器設(shè)備有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍包括實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備(計(jì)量器具除外)設(shè)計(jì)、制造、安裝、維修及銷(xiāo)售;儀器儀表、計(jì)算機(jī)軟件、自動(dòng)化控制、環(huán)保技術(shù)開(kāi)發(fā)、轉(zhuǎn)讓、咨詢(xún)、服務(wù);儀器設(shè)備、自動(dòng)化成套控制裝置、計(jì)算機(jī)軟件及輔助設(shè)備批發(fā)兼零售;貨物及技術(shù)進(jìn)出口。
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間:2024-08-06
品牌 | 其他品牌 | 類(lèi)型 | 蒸餾塔設(shè)備 |
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操作壓強(qiáng) | 常壓 | 材質(zhì) | 高硼硅玻璃,不銹鋼,蒙乃爾哈氏合金等 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合 | 精餾釜 | 500ml-20000ml |
塔徑 | 20ml-100ml | 塔高 | 300mm-2000mm |
填料 | 鮑爾環(huán)填料塔,波紋填料塔,絲網(wǎng)填料塔 | 加熱方式 | 電加熱套,導(dǎo)熱油,加熱循環(huán)機(jī)等 |
保溫方式 | 鍍膜,伴熱帶,電爐絲,保溫套 | 裝置類(lèi)型 | 減壓精餾塔,萃取精餾塔,反應(yīng)精餾塔 |
回流比 | 1:99 99:1 | 適用于 | 各種實(shí)驗(yàn)物料提純分離 |
中宇儀器 萃取精餾裝置 實(shí)驗(yàn)分子蒸餾設(shè)備
精餾塔可以理解為是幾次簡(jiǎn)單蒸餾的疊加,以便將不同沸點(diǎn)的液體混合物分離開(kāi),但使用的成本相對(duì)較低,效果較好。
液體均具有揮發(fā)成蒸汽的能力,但各種液體的揮發(fā)性各不相同
習(xí)慣上,將液體混合物中的易揮發(fā)組分A稱(chēng)為輕組分,
難揮發(fā)組分B則稱(chēng)為重組分。
將液體混合物加熱至泡點(diǎn)以上沸騰使之部分汽化必有;
反之將混合蒸汽冷卻到露點(diǎn)以下使之部分冷凝必有。
上述兩種情況所得到的氣液組成均滿(mǎn)足
部分汽化及部分冷凝均可使混合物得到一定程度的分離,它們均是籍混合物中各組分揮發(fā)性的差異而達(dá)到分離的目的,這就是蒸餾及精餾分離的依據(jù)。
精餾過(guò)程所用的設(shè)備稱(chēng)為精餾塔,大體上可以分為兩大類(lèi):
①板式塔,氣液兩相總體上作多次逆流接觸,每層板上氣液兩相一般作交叉流。
②填料塔,氣液兩相作連續(xù)逆流接觸。
一般的精餾裝置由精餾塔塔身、冷凝器、回流罐,以及再沸器等設(shè)備組成。進(jìn)料從精餾塔中某段塔板上進(jìn)入塔內(nèi),這塊塔板稱(chēng)為進(jìn)料板。進(jìn)料板將精餾塔分為上下兩段,進(jìn)料板以上部分稱(chēng)為精餾段,進(jìn)料板以下部分稱(chēng)為提餾段。
中宇儀器 萃取精餾裝置 實(shí)驗(yàn)分子蒸餾設(shè)備
精餾是化工生產(chǎn)中分離互溶液體混合物的典型單元操作,其實(shí)質(zhì)是多級(jí)蒸餾,即在一定壓力下,利用互溶液體混合物各組分的沸點(diǎn)或飽和蒸汽壓不同,使輕組分(沸點(diǎn)較低或飽和蒸汽壓較高的組分)汽化,經(jīng)多次部分液相汽化和部分氣相冷凝,使氣相中的輕組分和液相中的重組分濃度逐漸升高,從而實(shí)現(xiàn)分離。
精餾過(guò)程的主要設(shè)備有:精餾塔、再沸器、冷凝器、回流罐和輸送設(shè)備等。精餾塔以進(jìn)料板為界,上部為精餾段,下部為提留段。一定溫度和壓力的料液進(jìn)入精餾塔后,輕組分在精餾段逐漸濃縮,離開(kāi)塔頂后全部冷凝進(jìn)入回流罐,一部分作為塔頂產(chǎn)品(也叫餾出液),另一部分被送入塔內(nèi)作為回流液。回流液的目的是補(bǔ)充塔板上的輕組分,使塔板上的液體組成。精餾過(guò)程的主要設(shè)備有:精餾塔、再沸器、冷凝器、回流罐和輸送設(shè)備等。精餾塔以進(jìn)料板為界,上部為精餾段,下部為提留段。一定溫度和壓力的料液進(jìn)入精餾塔后,輕組分在精餾段逐漸濃縮,離開(kāi)塔頂后全部冷凝進(jìn)入回流罐,一部分作為塔頂產(chǎn)品(也叫餾出液),另一部分被送入塔內(nèi)作為回流液?;亓饕旱哪康氖茄a(bǔ)充塔板上的輕組分,使塔板上的液體組成保持穩(wěn)定,保證精餾操作連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行。而重組分在提留段中濃縮后,一部分作為塔釜產(chǎn)品(也叫殘液),一部分則經(jīng)再沸器加熱后送回塔中,為精餾操作提供一定量連續(xù)上升的蒸氣氣流。